| カスタムファブリケーションの適用 |
Fabmannは、金属切削、金属成形、溶接用の社内生産設備を備えているため、ワンストップのカスタム製造を提供できます。経験豊富なエンジニアが、不要な工具コストを回避するために最も経済的な製造方法を選択します。 当社のすべての工具は社内で設計および製造されており、エンジニアは大量生産が開始される前のパイロットラン生産中にすべての工具をテストします。
さらに、Fabmannは、サンドブラスト、粉体塗装、亜鉛メッキ、溶融亜鉛めっき、シェラダイジング、塗装などの包括的な金属表面処理を提供します。表面処理に関する知識により、最高の防食保護が提供されます。
私たちのカスタマイズされた製造部品はさまざまな業界：
√ 食品サービス
√農業&アンプ;デイリー
√マリン
√水処理
√工事
√インフラストラクチャー
√トンネル&アンプ;マイニング
√石油化学
√テレコム
√養殖
カスタム加工部品
リベット付きのカスタム製作レール
カスタム製作されたサポートブラケット
亜鉛メッキカスタムブラケット
ヘビーデューティカスタムブラケット
OEM製造のブラケット
ステンレス鋼カスタム製造部品
カスタム加工された板金
溶接ブラケットのレーザー切断
レーザー切断溶接部品
レーザー切断部品のスタンピング
| 生産工程管理 |
Fabmannは注文ごとに非常に厳格な生産管理を実施し、品質エンジニアは注文ごとにパイロットラン検査を実施します。
さらに、当社の生産エンジニアは、パイロットランの生産プロセス中にすべての工具と備品を検査し、それが&＃39; Fabmannがどのようにできるかを示しています。非確認率を最小限に抑えます。
専任の生産および品質チームにより、Fabmannは生産性と効率を最適化されたレベルに保つことができます。
| カスタム製作基準 |
1.鋼：Q235、Q355（S235 &アンプと同等; EN10025に準拠したS355）
2.ステンレス鋼：S304、S316、S316L
3. EN ISO 5817 &アンプに準拠した溶接。 EN ISO 15614
4.製造ソリューション：レーザー切断、プラズマ切断、油圧プレス、プレス曲げ、プログレススタンピング、スレッディング、穴あけと溶接
5.表面処理：シェラダイジング、亜鉛メッキ、粉体塗装、溶融亜鉛めっき
6. ISO2768に準拠した製造公差
7.すべての金属表面処理について、Fabmannエンジニアはコーティングの厚さとコーティング接着剤のテストを実施します。出荷前の確認。
| カスタム製造プロセス |
1.プラズマ切断
2.曲げを押します
3.油圧スタンピング
4.プログレッシブスタンピング
5.穴あけ
6.スポット溶接
7.ロボット溶接
8.粉砕
9.サンドブラスト
10.リベット留め
11.溶融亜鉛めっき
12.粉体塗装
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