ステンレス鋼の製造
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ステンレス鋼の製造

ステンレス鋼の製造

ステンレス鋼の製造は、レーザー切断、パンチング、曲げ、溶接の製造プロセスであり、オフショア施設、水処理、食品産業向けのエンクロージャー、ブラケット、フレーム、構造などのカスタマイズされた部品を作成します。
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説明
ステンレス鋼製造の応用


ステンレス鋼は最も有用な金属の1つであり、'は、高い構造的信頼性と耐久性を伴うさまざまな用途に適用されます。
ステンレス鋼は、清掃が簡単で衛生的であることに加えて、熱による損傷に強く、保守が容易で、使用する機械の寿命を延ばすことができるため、よく選択されます。
Fabmannは、高度な機器を使用することで、レーザー切断、パンチング、金属成形、鋼板の圧延、溶接などのさまざまな製造ソリューションを提供できるため、最適化された製造ソリューションを常にお勧めします。 当社のカスタム製造部品は、次の業界向けのホッパー、エンクロージャー、ブラケット、フレーム、およびレールです。

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カスタム製作されたステンレス鋼部品の寿命を延ばす方法は?


実際、ステンレス鋼の製造部品の寿命は、使用条件と製造後の表面処理の2つの要素によって決まります。 以下の表面処理は、お客様に高品質の製品をお届けするために不可欠です。

1.洗浄、グリースまたはオイルの除去は、常に酸洗浄の前に行う必要があります。オイルまたは無機汚染物質が残っていると、不動態層が適切に形成されるのを防ぐことができません。

2.スケール除去し、通常は濃い灰色である目に見える酸化物スケールを取り除きます。

3.酸洗い、硝酸とフッ化水素酸の混合物によって不要な金属を除去します。'後で着色された溶接熱を除去するための非常に一般的な解決策です。 漬物の方法はいくつかあります。

3.1タンク浸漬ピクルス

3.2スプレーピクルス

3.3循環ピクルス

注:酸洗いする鋼の特定のグレードを作業者が十分に認識していることが重要です。酸の接触時間が適切に制御されていないと、腐食が発生する可能性があります。

4.すすぎ、漬物の残留物、および汚染は、完全に耐食性のスタインフリー表面を達成するために完全にすすがなければなりません。

5.不動態化、硝酸はクロムに富む酸化物不動態皮膜を形成するために広く使用されており、このプロセスは汚染物質を除去し、新しい表面に不動態皮膜を形成することを可能にします。


ステンレス鋼製造仕様:


1. ステンレス鋼:S304、S316、S316L

2. EN ISO 5817 &アンプに準拠した溶接。 EN ISO 15614

3. 製造ソリューション:レーザー切断、曲げ、プレス曲げ、スタンピング、ねじ切り、穴あけ、溶接

4.表面処理:酸不動態化、研磨

5. ISO2768に準拠した製造公差

6. ISO2859に準拠したサンプリング


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カスタムホッパー

custom stainless steel bracket

カスタムステンレス鋼ブラケット

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カスタムステンレス鋼部品


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OEMステンレス鋼カスタム製造部品

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OEMステンレス鋼部品

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Stailessスチールブラケット


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ステンレス鋼カスタムパーツ

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ステンレス鋼のシャーシ

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ステンレス鋼のエンクロージャ


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ステンレス鋼製ブラケット

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ステンレス鋼ホッパー

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食品加工用ステンレス鋼部品


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ステンレススタンピング部品

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ステンレス鋼の溶接品質

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ティグ溶接の品質


Fabmannは、レーザー切断、金属成形、溶接を含む3つの主要なソリューションでステンレス鋼板を製造しています。 当社のレーザー切断サービスは、短いリードタイムで精密板金部品を製造し、スタンピングソリューションを選択する場合、不要な工具費を回避できます。 プレスブレーキや鋼板圧延機による金属成形も可能で、スポット、TIG、MIGなどの高度な溶接ソリューションを使用しています。 また、お客様の製造コストを最小限に抑えながら、高レベルの精度と再現性を保証するロボット溶接も提供しています。


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レーザー切断

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プレス曲げワークショップ

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プレスベンディング


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ロボット溶接

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鋼板圧延

Tig  welding.JPG

ティグ溶接




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