ロールフォーミング
ロールフォーミングは、金属シートまたはコイルをタンデムに配置されたロールのグループによって目的の形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは金属形状に増分変更のみを行い、増分の小さな変更はすべて設計されたプロファイルセクションにつながります。
亜鉛メッキ鋼セクション
溶融亜鉛めっきCプロファイル
溶融亜鉛めっき鋼セクションSigmapost
穴あき鋼プロファイル
ロールフォーミングチャンネルセクション
ロールフォーミングシグマポスト
特殊形状の鋼管とパイプ
鋼セクションチャネル
タペゾイド鋼管
薄肉鋼プロファイル
| ロール成形プロセスの長所と短所 |
ロールフォーミングは、板金をより厳密な公差で目的の形状に段階的に成形する連続プロファイル製造プロセスであり、複雑な幾何学的形状、高強度、寸法精度、より厳密な公差、一貫した表面仕上げなどの利点を提供します。 さらに、ロール成形ソリューションは、他の製造ソリューションでは生成が難しい薄肉断面と複雑な形状のプロファイルを生成できます。一般的な金属製造機と比較して、ロールフォーマーは通常、曲げ、切断、矯正、プレスなどのすべてのタスクを実行できます。穴。 したがって、ロールフォーミングは農業の需要に最適なオプションです。ソーラーとインフラ産業はロール成形に理想的ですが、プレスブレーキまたは曲げは少量生産およびより単純なコンポーネントのためのより良いオプションです.12メートルまでの鋼プロファイルセクションの可能な供給長の多様性、および熱間圧延、ピクルス、冷間圧延などの表面状態の多様性、プレペイント、亜鉛メッキはロールフォーミングに適しています。コールドロールフォーミングでは、パンチング、スタンピング、カッティングなどの操作をオンラインで実行できるため、他の製造ソリューションと比較して製造コストを大幅に削減できます。
ロールフォーミングの利点は次のとおりです。
√ロール成形プロセスの前または最中に穴を開ける
√大容量に適しています
√プレスベンディングに比べて人件費が安い
√複雑な曲げで複雑なプロファイルを作成する
√厳密で再現性のある公差
√任意の長さにカット
√工具のメンテナンスはほとんど必要ありません
√高強度金属の成形が可能
√スクラップの発生が少ない
√用途の広い素材
不利な点は
√高価な工具費
√エンドフレア（開口部の歪み）
√汚染（潤滑による）
√ロールフォーミングの前にツーリングを洗浄する必要があります
√プレスベンディングと比較してはるかに大きなボリュームが必要
√量産前にロールフォーマーの大規模なメンテナンスが必要
| ロールフォーミング設計の考慮事項 |
√エッジコンディション（バリフリーエッジ）
√設計の複雑さ
√異なる長さ
√材料の厚さ、薄い材料は、製造プロセス全体と処理中の取り扱いに特別な注意が必要です
交通
√材料の引張強度と降伏強度
√ロールシャフト径
√ロールシャフトスペース（水平および垂直）
√モーターパウダー
√ロール成形速度
√穴が半径に近すぎるかどうか
ローラーによるプロファイル曲げ
プロファイルロールフォーミング
ロール成形キール
ロールフォーマーによる溶接管
| 一般的なロール成形の欠陥 |
√波状のエッジ
√マークとラインを押す
√半径の厚みを減らしました
√お辞儀（垂直方向に曲がる）
√キャンバー（水平方向に湾曲）
√ツイスト（縦軸を中心とした回転）
√エッジクラック
√半径の周りの穴は楕円形に変形します
√スプリングバック（プロファイルのオープニング）
√凹面&アンプ; 細い大きなチューブ（特に長方形のチューブ）の凸面
| Fabmannはロール成形プロファイルと溶接チューブの検査をどのように実行しますか？ |
Fabmannは、金属プロファイルとチューブの検査に関していくつかの原則に焦点を当てています。最初の原則は、材料の厚さが技術仕様に沿っていることです。 2つ目は、お辞儀、キャンバー、ツイストなどの歪みに焦点を当てることです。 すべての溶接管について、溶接は健全な状態である必要があり、すべての不完全な溶け込みは厳密に拒否されるものとします。 参考までに検査写真をご参照ください。
Cプロファイル検査
凹面凸チェック
プロファイルスプリングバックチェックを開く
プロファイルキャンバーチェック
プロファイル穴位置チェック
プロファイル半径チェック
Proileマテリアルの厚さチェック
パンチング変形チェック
長方形チューブの内寸チェック
スチールプロファイルツイストチェック
チューブ溶接ビードの検査
Uプロファイルの寸法チェック
| ロール成形プロファイルとチューブポートフォリオ |
√スチールアングル、
√亜鉛メッキ鋼または黒鋼のキール
√スチールチャンネル、金属トリム、金属壁パネル
√Cprofile、シグマプロファイル、Zプロファイル、Omegaプロファイル、
√楕円形、三角形、台形などの特殊な溶接管
Fabmannは、プレスベンディング、スタンピング、ロールフォーミングなどのさまざまな冷間成形ソリューションを提供しており、同じフォーミングプロセス中に穴を開けても、高い一貫性と厳しい公差で長い長さを生成できるため、ロールフォーミングがよく選択されます。とセクションでは、各ステーションで成形プロセスに投入される成形ひずみはごくわずかであり、常に小さなセクションのみが曲げられます。 この利点により、ロールフォーミングソリューションによって複雑な形状を実現できます。
Fabmannは、次のようなさまざまな金属（厚さ1mmから6mm）を提供しています。
√きゅうりのピクルス油
√ホットロールピクルスドライ潤滑油
√ホットロールブラック
√亜鉛メッキ
√コールドロール
√ステンレス鋼
√高張力鋼
Fabmannは、幅広いプロファイル、チューブ、キールを提供するだけでなく、次のような幅広い金属表面処理も提供できます。パウダーコーティングと溶融亜鉛めっきあなたの投資の寿命を延ばすために。
| ロールフォームプロファイルの申請 |
√自動車産業（ドアフレーム、シートレール、クラッシュバー、トリム）
√ エレベーター（ガイドレール）
√石油・ガス産業
√ 農業（グリーンハウス、キール）
√ 工事（ケーブルトレイ、ハンドルレール、母屋、キール）
√ インフラストラクチャー（ガイドレール、支柱）
√ 機器および機械
√ 太陽光エネルギー（トラクターレール、レール、ポスト）
√保管（ラックと棚）
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