パウダーコーティングカスタムブラケット

カスタムメタルブラケットは、具体的には、さまざまな用途に応じて製造され、それらはブレース、ハンガーマウント、サポートとコネクタとして適用され、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムのような異なる材料で作られています。

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説明

金属ブラケットの製造過程

金属ブラケットの製造プロセスは、ほとんどの場合、次の手順で開始します。

√金属切断(スリット、せん断、レーザー切断、プラズマ切断)

√金属成形(プレス加工、プレスベンディング、チューブベンディング、コールドドローイング、ロール成形)

√ティグ溶接・ミグ溶接、ロボット溶接、自動紡糸溶接

√レーザーパンチ穴、レーザー切断穴、穴あけ、穴の打ち込み

√テーピングとリベット

√金属表面処理:サンドブラスト、亜鉛めっき、粉体塗装、塗装、ホットディップ亜鉛めっき、シェラダリング&コーティングデュプレックスコーティング

品質管理の作り方

Fabmann は、材料証明書を含む製造プロセス全体を厳重に品質管理し、品質エンジニアは次の側面に重点を置いています。

√熱延構造鋼および冷延合金鋼標準、EN10025およびASTM 36は、しばしばホットのための標準を使用されるロール構造鋼

√原材料証明書

√原料機械的特性、特殊シャルピー衝撃試験(シャルピーVノッチテストとして知られている)が必要です。

√金属加工品厚さ公差

√製造公差(ISO 2768)

√溶接要件

√NDT テスト要件

√アセンブリチェック

√表面処理チェックは、コーティングの厚さ、接着性と光沢をカバーしています。

√パッケージングとラベリング

√積載

1. Coil Thickness Check.jpg

1. コイル厚さチェック

2. スチール張力試験

3. 大量生産オンラインチェック

4. 社内ツーリング

5. 角度チェック

6. テーピングチェック

7. 平坦性チェック

8. 粉体塗装の接着チェック

9. 亜鉛めっき厚さチェック

ステンレス鋼、アルミニウム、および穏やかなスチール製のカスタマイズされたブラケットに対して幅広い金属表面処理を提供することができ、カスタムメタルブラケットの利点は次のとおりです。

√適格な材料

√精密加工

√重い義務および重負荷のために適した

√腐食に対する強い抵抗のためのプレミアム表面処理

√精密設置と組立作業のための厳格な製造制御

Fabmannは、金属切断、金属成形、溶接のための社内生産装置を備えており、経験豊富なエンジニアが不要なツーリングコストを避けるために最も経済的な製造方法を選択するため、ワンストップカスタムメタルブラケットの製造を提供することができます。当社のツールはすべて社内で設計および製造されており、エンジニアは大量生産開始前にパイロットの生産中にすべてのツーリングをテストします。
さらに、Fabmann は、サンドブラスト、パウダーコーティング、亜鉛めっき、ホットディップ亜鉛めっき、シャーラ化、塗装などの包括的な金属表面処理を提供し、表面処理に関する当社の知識は最高の防食保護を提供します。

当社のカスタマイズされた製造部品は、さまざまな業界にサービスを提供します。

√食品プロセス

√農業と乳製品

√海兵

√養魚

√水処理

√ハウスコンストラクション

√ドック建設

√フェンス建設

√インフラ

√トンネルと鉱業

√テレコム