√苛性洗浄により、グリースや汚れを除去
√ 鋼または鉄の表面のスケールを除去する漬け物
√ 2リンスプロセス
√ 塩化亜鉛アンモニウムフラックス浸漬
√ 溶融亜鉛浴中に浸漬
√ クエンチタンクに浸漬して温度を下げ、新たに形成されたコーティングの望ましくない反応を阻害する雰囲気。
高品質の亜鉛めっきを達成するためには、亜鉛めっきプロセス制御は非常に重要であり、ファブマンが亜鉛めっきの各プロセスを制御する理由です。
また、AS/NZS 4680、ASTM A123/A153、JIS H8641などの国別の規格に従って、熱いディップ亜鉛めっき(ISO 1461)を作ることができます。
| ファブマンは亜鉛めっき品質チェックをどのように行いますか? |
当社のエンジニアは、以下の側面をカバーする厳格な検査を行います。
√ 磁性ゲージによる亜鉛めっき厚さチェック
√ 頑丈なナイフの点で亜鉛を切断または詮索し、表面から持ち上げようとすることで接着チェックを行い、コーティングが剥がれた場合に接着が失敗すると考えられます。
√ 溶接部の熱影響ゾーンのような高い残留応力の領域の周りをクラックチェックし、曲げ、穴のパンチング、せん断加工などの重いコールドファブリケーション、および平滑化されていない熱的に切断されたエッジを周回します。
√ 酸流、汚染、排水スパイク、ドロス吹き出物、亜鉛メッキ灰、コーティングされていない領域、吊りマークと荒い修理、および欠陥写真をカバーする外観チェックが示されています。
√ 通常、亜鉛塗料、亜鉛ベースのはんだおよび亜鉛スプレーは、亜鉛めっき修復のためにしばしば使用される。亜鉛めっき修理エリアの合計は、関連する要件の範囲内にする必要があり、裸の領域の範囲は、修理の前に測定する必要があります。
| ファブマンによって拒否された無資格の亜鉛めっき |
酸流れ
汚染
亀裂
溶接シームの暗いマーク
排水スパイク
ドロスにきび
亜鉛めっき灰
亜鉛めっき変色
ハンギングマーク
オーバー研削
ラフリペア
粗い表面
ラストステイン
ストリアーと実行
塗装されていないスポット
| ホットディップ亜鉛メッキ鋼製品の適用 |
厳密な品質管理のために、ブラケット、ポストベース、サポートアーム、アングル、フレームなどの亜鉛メッキ鋼製品は、さまざまな業界で広く使用されています。
1. 農業
2. 養殖
3. 建設
4. インフラ
5. 太陽エネルギー
6. 化学薬品
7. テレコム
8. 電源
亜鉛メッキ角度
発電所用亜鉛メッキブラケット
亜鉛メッキポストベース
亜鉛めっきセクション投稿
亜鉛メッキスチールケース
亜鉛めっきサポートアーム
ガルバンジドポストブラケット
ホットディップ亜鉛メッキブラケット
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亜鉛めっきカスタムブラケット
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