コールドドローイング

ラウンド、正方形、長方形銅およびアルミニウムチューブのコールドドロー製造プロセスは、シャフト溶融、連続ビレット鋳造、押出、ポインティング、コールドピルガー、潤滑、アニーリング、矯正およびテストで再描画し、ファブマンは冷たいピルガーと組み合わせた低比押出を適用して、プライム品質のラウンド、正方形、長方形の銅とアルミニウムチューブを製造します。硬質銅導波管. 

高品質の銅管を製造するには、ファブマンは生産プロセス全体を厳しく管理する必要があり、出発点はGB/T 467-2010またはCU-CATH-1の下でグレードA銅(CU-CATH-1)を購入するか、BS EN 1978:1998の下でCU-CATH-1を購入し、銅含有量が鋳造後9.95%以上であることを確認します。

第二のステップは、作製を再描画するために母銅管を作る前に銅のビレットをスケール解除する、そして、次のいくつかの再描画プロセスのための柔らかい状態に母銅管をアニーリングする前に矯正が必要であり、それは、右のチューブの厚さで表面粗さと正しいOD寸法に望まれるにつながることができます。もう一つの重要な考慮事項は、潤滑油であり、それは通常、熱処理、内部および外部潤滑のためのアルミニウムまたは銅との完全な適合性を確保するために処方されています。

FUCHSやCONDATのような国際的な有名なブランドはほとんどなく、それらはすべて優れた潤滑、生産性の向上、強化された表面および減らされた炭素堆積物の目的を果たす。

第3のステップは、高精度設計されたマンドレルとダイで円形または正方形の形状に丸い銅管を再描画するものであり、冷間描画プロセスが開始される前に再アニーリングが必要です。矯正プロセスは、回転矯正剤を用いた再描画プロセスで行うことができ、非常に高い人件費で手動で達成することもできます。

表面の粗さ、直真度、厚さ、測定の最高品質を確保するために、Fabmannは製造プロセス全体を通じて完全な制御を行い、剛性導波管の許容度と直真度に対する最高の需要に達します。

一般に、冷たい銅またはアルミニウムチューブを製造するために使用することは、正方形または長方形のチューブよりもはるかに簡単であり、そして、その製造プロセス硬質アルミニウム導波管は剛性銅導波路と非常によく似ています。

1. デスケール銅ビレット

2. 押出された銅

3. 母銅管

4. 冷間描画銅管

5. 真鍮管の冷たい描画

6. 冷間描きの長方形のコッパーチューブ

7. 銅管アニール処理

8. サーフェスチェック

9. 銅導波管検査

波導管管の他に、ファブマンはまた機械、装置および基盤のいろいろな産業適用のための円形、長方形、正方形、楕円形および他の特別な形をカバーする冷引鋼のプロフィールセクションおよび管の広い範囲を供給する。コールドドローイングサービスの提供に加えて、Fabmannはカット、金属成形、溶接、粉体コーティングやホットディップ亜鉛めっきなどの各種金属表面処理からワンストップショップカスタムファブリケーションサービスを提供することができ、各生産プロセスは厳しく品質管理計画の下にあります。

コールド描画プロファイルセクション

冷間引き特殊チューブ

√   アルミニウム 6061 及び 6063

√  銅、真鍮、青銅、

√  マイルドスチール (S235,Q235)

√  合金鋼および低合金鋼

ファブマンは、次の中で確かな知識を持っています冷たい描画軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などの異なる材料をカバーし、当社の製品は、主に機械とユーイメント.

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