社内製造・アウトソーシングの長所と短所

May 23, 2019

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調達を行うか、社内生産を行うかにかかわらず、考慮すべき多くの要因があります。 ファブマンの決定は、労働資源、生産施設、生産能力、キャッシュフローに基づいています。一般的に、我々は我々が我々のすべての顧客に説明責任と迅速な配信を提供することである長期的なビジョンを持っているように、我々は少しの予備容量を持っている場合でも、アウトソーシングを検討します。安定した品質を維持するために、社内生産はもちろん、生産プロセスをより詳細に制御できる最良の選択肢です。外注に対して、現場の検査官がいない限り、サプライヤーに常に目を光らせることはできません。しかし、完全なプロセス制御システムを整えても、アウトソーシングは社内製造よりも頭痛の種を与えません。この課題に対処するために、Fabmannは特に経営陣に直接報告している独立したソーシング部門を設立し、調達と生産マネージャーの両方が注文を競う平等な権利を有します。

どうやら、自社生産を行う場合、アウトソーシングを行うとサプライヤーの利益を排除するだけでなく、製鉄所や亜鉛めっき工場から直接材料を購入することで生産コストを削減します。製造を社内に持ち込む欠点は、製造設備、設備、労働、保険、税金、光熱費、その他の生産コストの支払いに十分な利益を生み出すのに十分なユニットを生産しなければならないということです。これまでのところ、Fabmannは主にインフラ、建設、建設、通信、機械業界にサービスを提供しており、当社の顧客プロファイルはすでに社内生産プラスソーシング&インスペクションサービスであるビジネスモデルを形作っています。当社のお客様のほとんどは、ホットディップ亜鉛めっき、亜鉛めっき、粉体コーティングなどの異なる表面処理を備えた4.8から10.9クラスまでのあらゆる種類のファスナーを必要としています。また、CNC&製粉、鍛造、鋳造生産ソリューションが必要で、顧客の需要を満たすために、Fabmannは異なる生産ソリューションの生産プロセスコントロールに関する知識を蓄積し、メーカーネットワークを構築するという点で、調達チームに多くの投資を行っています。ファブマンは、品質、納期、価格をカバーする満足のいくサービスを提供するための強固な供給基盤を確立しました。



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