Fabmann は、鋳鉄製カバーの製造に関する確かな知識と強みを備えており、当社の製造および品質エンジニアは、アジア、ヨーロッパ、および北米のクライアント向けに高品質のマンホール カバーを製造するために、多くの中国メーカーと協力しています。 この分野における当社の専門知識により、クライアントとの長期的な協力のための戦略的パートナーシップにつながり、鋳鉄に関する当社の知識により、製品開発の迅速化と運用コストの最適化が可能になります。 グローバルなクライアントの場合、当社の調達サービスにより、エンジニアリングの卓越性のためのオフショア機能を開発できます。 当社の調達および検査サービスは、お客様が品質とコストの面で最適なサプライヤーを選択できるようにすることで、お客様の収益性を高めます。 Fabamnn の機械調達チームは、鍛造、鋳造、機械加工のメーカーの幅広いネットワークを持っており、さまざまな金属表面処理に関する知識により、顧客にとってより価値のある調達サービスを提供しています。
鋳鉄カバーの詳細な調達を行うために、当社の調達チームは常に以下の SOP に厳密に従います。
√ ボリュームを含む顧客の要件を完全に理解する
√ 潜在的なメーカーの候補リスト
√ 価格ベンチマーク プロセス
√ 価格に基づいてサプライヤーを事前に選択する
√ 現場を訪問し、生産経験、品質管理プロセス、および社内テスト機能に基づいて監査を行います。
√ 工場監査と価格設定に基づいて、マンホール カバー メーカーを最終的に選択します。
√ お客様への鋳鉄サプライヤーの推奨事項
√ 契約の流れ
√ 初回ロット（試作）
√ 最初のバッチに対するクライアントによる承認
砂型鋳造は、マンホールの蓋の一般的な鋳造方法で、砂箱に型穴を作り、溶湯を流し込み、砂容器を壊して鋳型の蓋を回収することで鋳物を作ります。 この伝統的な鋳造方法は、細部にまでこだわった大量の鋳造が可能で、生産コストが低いため、今でも人気があります。
しかし、鋳鉄カバーの製造は工程が複雑で、どうしても鋳造欠陥が発生してしまいます。 鋳造のこれらの不完全な状態は、修復、除去、または拒否する必要があり、一部の砂型鋳造の欠陥は許容できる軽微なものであり、一部は再加工によって簡単に修復できます。 それでも、拒否しなければならない主要または重要なものもあります。 砂型鋳造では、製品の品質を低下させるさまざまな種類の欠陥についていくつかの懸念が生じます。この記事では、製造プロセス中に鋳造欠陥を最小限に抑えるために適切な品質管理を行う方法にのみ焦点を当てます.
√ 鋳造収縮。不均一に発生し、鋳造部品に引け巣が発生します。この欠陥は軽微な場合もありますが、重大または重大な場合もあります。
√ ガス気孔率として知られる気孔率で、もう 1 つの一般的な現象です。 鋳造冷却期に発生することが多く、ピンホール、ブローホール、オープンホールの3種類の気泡が発生することが多いです。 この鋳造欠陥は、溶湯中に一定量のガス（窒素、酸素、または水素）が固定されているために発生します。 したがって、溶融金属が冷却されると、この量の溶解ガスが気泡を形成し、鋳造製品の強度、延性、および美観を低下させます。 これらの気泡は、鋳鉄材料の表面または内部に多孔性または細孔として現れ、気泡のサイズは、鋳鉄カバーの場合、{{0}}.01 から 0.1 mm までさまざまです。
√ ピンホール、気孔とも呼ばれ、主に鋳造部品の上面に集まった小さな気泡です。 通常は1mm～2mm程度で、通常の目視検査では容易に発見できます。
√ ホット ティアとも呼ばれるクラックは、鋳物に不規則な割れ目として現れる砂型鋳造の欠陥です。 一部は目に見えますが、その他は拡大して検出する必要があります。 亀裂は主に、残留応力に抵抗するのに十分な強度を持たない凝固金属の過剰な残留応力によって引き起こされ、その結果、高温亀裂が発生します。
√ 融合とも呼ばれる砂の融合は、砂粒が溶融金属と融合して、鋳物に付着したガラス質で脆い外観の薄いクラストになることを意味します。
√ 金属の浸透、目に見える審美的な欠陥であり、鋳造面が粗く不均一であることがよくあります。
√ 位置ずれ、フレームまたはカバーのいずれかが互いに位置合わせされていません。
√ 不適切な機械加工と研削
√ 圧力試験による変形またはクラック
鋳鉄カバーは、意図した耐用年数にわたって必要な強度と耐久性を提供することになっているため、一貫した品質をお客様に提供するには、厳密な生産管理が不可欠です。 運転負荷に加えて、鋳鉄製マンホール蓋の寿命は、設置条件と開閉後の蓋の配置に大きく影響されます。 したがって、開閉機構の品質も非常に重要であり、この機構も徹底的に検査する必要があります。 最後に、さらに 2 つの必須検査ポイントがあります。1 つはモデルごとのバッチごとの圧力テストであり、このテストはマンホール カバーの安全性を確保するための要点です。 もう1つはアンチクローズ機構で、これは安全な設置作業を維持するために重要です。 一貫した品質レベルで高品質のマンホール カバーとグレーチングを提供するために、Fabmann の品質エンジニアは、以下の製造プロセスを厳密に管理しています。
√ ピューリングと溶解
√ 冷却プロセス
√ 仕上げと機械加工
√ 機能チェック
√ ロック機構の安全確認
つまり、Fabmann は、機械産業向けに包括的かつ徹底的な調達および検査サービスを提供します。鋳物または鍛造プロジェクトであるかどうかにかかわらず、機械プロジェクトについて当社の調達エンジニアに相談することを歓迎します。
