ホットロール鋼を製造するには、生産者は最初に大きな長方形のビレットを加熱し、次に大きなロールにそれを平らにする必要があります。次に、ロールは一連のローラーを通って、再結晶温度(930°C)を超えるまま、所望の寸法を達成します。鋼コイルの場合、巻鋼は、高い処理速度でコイルに押し込まれ、充填のために冷却するために残されます。熱い巻いた鋼は加工後に冷却されるため、均一に収縮しないため、最終的な形状は制御性が低くなります。したがって、熱いロール鋼は、細かく特定の寸法が重要である精密な用途にはあまり適していません。
熱いロール加工の性質上、巻鋼は、しばしばうろこ状の表面、わずかに丸みを帯びたエッジとコーナー、その表面は非油性です。それは広くインフラのために使用され、鋼のプロフィール建設および太陽エネルギーのために、ポストサポート家とフェンスの建設、線路、およびすべてのカスタム加工スチールブラケットまたは部品ホットディップ亜鉛めっき.
ホットロール鋼の利点は何ですか?
熱いロール鋼は通常、冷間圧延鋼よりもはるかに少ない加工作業を必要とするので、冷たいロール鋼よりもはるかに安価です。熱いロール鋼は室温で冷却し、したがって、それは本質的に正規化されています。この正規化プロセスは、クエンチまたは作業硬化プロセスから生じる内部ストレスから解放されます。
熱いロール鋼は、鋼の強度が仕様を満たしている限り、厳しい寸法公差と音面仕上げを必要としないプロジェクトに選択されます。
熱延鋼の応用
熱いロール鋼の利点のために、それは広く次の業界で使用されています:
√ 自動車
√ インフラ
√ 農業
√ 太陽エネルギー
√ 電気通信
√ 鉱業とトンネル
冷間圧延鋼
冷間圧延鋼は比較的鋭いエッジで脂っこい滑らかで、実際には熱いロール鋼のベースにロールアウトされています。しかし、それは冷たい減速ミルでの酸洗浄や冷たい転がりのようなより多くの処理を必要とし、鋼は室温で冷却され、続いてアニーリングローリングが続きます。このプロセスは、洗練された寸法公差と表面仕上げのより広い範囲を持つ鋼を生成します。物理的特性の面では、冷間圧延鋼は通常、標準的な熱い圧延鋼よりも硬く、強いです。低温度再成形工程で鋼材が硬化し、硬度、張力破壊に対する抵抗性、変形に対する抵抗力が高まっている。
ホットロールまたはコールドロール鋼を選択するにはどうすればよいですか?
大規模な構造鋼の作業の場合、ホットロール鋼が必要になる可能性が最も高いです。あなたの鋼部品が熱いディップ亜鉛めっきのような良い防食保護を必要とするならば、絵画又はシェラジジング場合は、おそらく熱いロール鋼も必要になります。しかし、非常に一貫した表面仕上げでより正確で耐久性のある品質を必要とする小さな部品のために、冷間圧延鋼は確かにより良い選択肢です。プロジェクトに適した鋼材についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。contact@keyiindustrial.com.
冷延鋼の利点は何ですか?
冷間圧延鋼はより良い表面および次元の精密特性を示し、従って、それは精密および審美的な要求するプロダクトのために使用される。Th冷たいロール鋼は、改善された物理的特性を表示し、それは標準的な熱いロール鋼よりも硬く、強いです。さらに、変形やテンション破壊に対する冷延鋼の抵抗も改善されました。
しかし、これらの利点のための価格があります。また、追加の金属成形加工は、冷間圧延鋼内の内部応力を作成することができることを思い出してください。これは、鋼がストレス解消される前に解消されない場合、予測不能なワーピングを引き起こす可能性があります。金属成形、切削、研削、または溶接.
冷延鋼の適用
冷間圧延鋼は、美学、公差、表面条件、同心性、直線性が必須要件である用途で使用され、以下の産業に広く使用されています。
√ 家電
√ 屋根と壁システム
√ 金属製家具
√ 電車と地下鉄のインテリア
√ 電気・電子部品
√ 自動車部品
