HVACコーティングの腐食試験は、ASTM-B117、ISO 9227、ISO 12944-6、およびISO 20340を含む多くの規格に従って実施できます。これらの試験のうち、実際の使用環境を最もよく表していると思われるものはISO 20340です。
保護塗料システムに関するISOの試験規格は、さまざまな腐食環境での長期的な材料の減量および表面劣化試験を通じて開発されました。 ISOは一般に、この損失に基づいて、環境をC1からC5-MまたはC5-Iの腐食性カテゴリに分類することができました。 最も厳しいC5-MまたはC5-I環境から保護できるコーティングは、それほど厳しくない環境でも確実に保護できるため、ペイントシステムは通常、より高いレベルの腐食性に対してテストされます。 腐食性カテゴリは次のとおりです。
C1 - 非常に低い
学校や事務所のような清浄な雰囲気の暖房された建物
C2 - 低
外部環境：汚染レベルの低い大気、主に農村地域 ； デポやスポーツホールなど、結露が発生する可能性のある未加熱の建物
C3 - 中
外部環境には以下が含まれます：都市部および工業用の大気、中程度の二酸化硫黄汚染、または塩分濃度の低い沿岸地域
室内環境には以下が含まれます：高湿度で食品加工工場、洗濯場、醸造所、酪農場などの大気汚染のある生産室
C4 - 高
外部環境には以下が含まれます：工業地域と中等度の塩分を含む沿岸地域
内部環境には以下が含まれます：化学プラント、プール、沿岸の船とボートヤード
C5-I - 非常に高い（工業用）
外部環境には以下が含まれます：高湿度および攻撃的な雰囲気の工業地域
内部環境には以下が含まれます：建物はほとんど永久的な結露と高い汚染のある地域
C5-M - 非常に高い（マリン）
外部環境には次のものが含まれます。塩分濃度が高い沿岸および沖合
室内環境には以下のものが含まれます：ほとんど永久的に結露し、高汚染の建物または区域
腐食性のカテゴリがわかっている場合、それはあなたのHVAC / R機器のための正しいコーティングを選択するための有用なツールになります。 ただし、より高いレベルで保護を提供できるコーティングは、コイル効率に影響を与えることなく、テストされたレベルより下のすべての腐食レベルでも十分に保護されることに注意することが重要です。 したがって、機器の寿命を延ばし、コイルの効率を最大限に高めるためには、より高い腐食性カテゴリを持つコーティングを選択することが最善です。
表面処理の厚さを適切に判断するには、以下の表が非常に便利です。これはISO 12944に基づいています。
プロジェクトに最も費用対効果の高いシステムを選択する場合、耐久性は保証時間とは異なる ことに注意してください 。 耐久性は、最初の主要なメンテナンスの前のコーティングシステムの性能期間に関連しています。 定期的なマイナーメンテナンスは常に最初のメジャーメンテナンスに必要な寿命を達成するために予想されるべきです。
