ファブマンはプロを提供します板金加工ヨーロッパ、北米、シンガポール、オーストラリア、ニュージーランド、日本のクライアントにサービスとカスタム鋼製造製品を提供し、完全な製造ソリューションを専門としています。 私たちの能力は、工具設計、製造ソリューション、およびさまざまな金属表面処理です。 当社の高度な生産設備により、カスタムコンポーネント、部品、ブラケット、ブレース、クランプ、溶接およびアセンブリ、および当社の金属表面処理機能により、ワンストップサービスを提供できます。 1992年以来、私たちはカスタムの金属製造サービスの提供に取り組んでおり、同僚は熟練した溶接工であり、幅広い金属製造の経験を持つオペレーターです。 最先端の金属加工装置と組み合わせると、比類のないプロセスの柔軟性と価値を提供できます。 成形やせん断からパンチング、冷間引抜、圧延、スタンピング、レーザー切断まで、厳しい要件に対応する機能を備えています。 私たちの施設には、タレット内成形とライブツーリングを備えた容量のCNCパンチが装備されています。 当社のせん断機は、厚さ6mm、長さ3mまでの材料を切断でき、幅500mm、厚さ6mmまでの鋼板を圧延成形することができます。 また、長さ3メートルまでの数量や幾何学的複雑さに関係なく、高精度の成形を提供できる高精度CNCブレーキを多数運用しています。
限られたオプションを提供するのではなく、当社の広範なシート製造機能により、お客様の正確なニーズに効果的な製造ソリューションを提供できます。 カスタム製品を製造する場合、当社の機械は複数の異なる種類の金属、シートの長さ、および厚さに対応しています。 私たちのチームは、カスタム板金製造サービスの幅広い選択を提供するための技術的ノウハウ、スキル、情熱、およびツールを持っています。以下は、カスタム製造機能の包括的な概要です。
√ 板金成形
最小限の材料で複雑な立体形状の板金部品を製造するのに効果的な方法であり、機械加工なしで塑性変形することで目的の形状を実現します。 熱間成形と冷間成形は、金属成形の主なソリューションです。 熱間成形は、部分的に液化した状態で金属を形に加工することであり、トーチ、加熱された工具、または特殊なオーブンからの局所的な熱によって実現できます。 冷間成形は、カスタマイズされた工具を使用したプレスブレーキによって室温で金属を成形することであり、より薄い材料とより有機性の少ない形状に適しています。 今日、多くの業界では、全体的な生産性を向上させるだけでなく、スタンピングなどの他の製造方法で見られる先行工具コストの一部を削減する方法として、ロボット工学を使用して板金成形を行っています。
√板金スタンピング
これは、カスタム設計されたパンチとダイのセットを使用して、機械的または油圧プレスによって3次元形状を作成するプロセスであり、このソリューションは、作成によく使用されます。カスタムスタンピングパーツ。 低コストで高精度の金属部品を大量に生産するのに適していますが、初期設定コストが非常に高くなることがよくあります。 さらに、工具の寿命とメンテナンスが短いと、隠れたコストが発生することがよくあります。品質エンジニアは、製造プロセス中の工具の摩耗に常に特別な注意を払う必要があります。 板金スタンピングは、自動車、家電、通信、機器、医療業界で使用される金属部品を作成するためによく使用されます。
√板金パンチング
重機とパンチアンドダイアセンブリを使用して、ワークピースに穴やくぼみを入れます。 機械がパンチコンポーネントを金属に押し込むと、パンチの下の金属がシートの残りの部分から分離されます。 その後、切断された金属は容器に押し込まれ、将来の使用またはリサイクルのために保存されます。 パンチングは、水およびレーザー切断ツールが開発される前の長年のCNC板金切断の主要な方法でした。
√板金圧延
この製造ソリューションは、板金を3つのローラーに押し込み、材料の一方の面を短くし、反対側の面を長くして、シートに漸進的な湾曲を引き起こします。 これは、完全なチューブを作成するため、または特定のプロファイルにロールするために実行できます。 より高度な圧延機は、精度と再現性を備えた非常に複雑な接線プロファイルを形成することができます。 このプロセスを使用して製造できる製品には、ロックシームパイプ、溶接パイプ、およびオープンバットジョイントパイプが含まれます。
√ 板金切断
金属切削は、金属のブロックからチップやストリップの形で不要な材料を除去するプロセスであり、主にブランキング、スリットのようなせん断、および非せん断をカバーする3種類の切断ソリューションがあります。 正確な切断要件については、工具なしで高精度を達成できるため、非せん断が好ましいオプションであり、主にレーザー、プラズマ、およびウォータージェット切断が含まれます。 レーザー切断は、高出力レーザーを光学部品に向けて、板金を工業用および商業用のカスタム形状および設計に切断します。 プラズマ切断などの同様のプロセスと比較して、より正確でエネルギー消費が少なく、アルミニウム、銅、鋼などのさまざまな金属の切断と彫刻に適しています。 より厚い材料の切断には、ウォータージェット切断またはプラズマ切断が広く使用されています。
産業用アプリケーション
アルミニウム、銅、ステンレス鋼、鋼などの非常に幅広い金属材料が、さまざまな産業のカスタム製造に使用されています。 強度、耐久性、費用対効果により、当社のカスタム板金部品は、以下を含むがこれらに限定されない、事実上すべての業界に非常に適しています。
農業機械
化学ハードウェア
建設インフラ
消費財マリン
エネルギーの生成と分配製造
マイニングテレコム
石油およびガスツール
配管輸送
長期的な関係への憧れ
私たちはクライアントとの長期的な関係を求めており、経験豊富な営業チームが24時間体制でお客様にサービスを提供しています。 私たちの専任の生産チームは、カスタムの金属部品、材料、寸法、公差、および仕上げが製造要件の「品質と一貫性」に沿っていることを確認します。
