亜鉛メッキ前のカスタムブラケットは、家の建設、家具、ストレージシステムで使用され、DX51D、DX53D、S250GDまたはGR340のような異なる亜鉛メッキコイルを使用しており、クライアントの要件に応じて異なる亜鉛コーティングの厚さを持っています。木材コネクタブラケットの場合、主にコイルの両側に最低19μmの亜鉛コーティングを意味するZ275を使用しており、コスト面に近すぎない屋内で使用すると50年以上続くことができます。
プレ亜鉛メッキ鋼の利点
亜鉛めっき前のカスタム鋼材は、設備、住宅建設、家具、貯蔵、農業、自動車業界で広く使用されており、異なるによって作ることができます金属成形プレスブレーキ、ロールフォーミング、スタンプなどのソリューション。亜鉛めっき前の鋼を使用することの多くの利点があります
√ HDGのような同様の製造工程で、比較的短時間溶融亜鉛浴中に浸漬する。エアナイフまたはメカニカルワイパーが使用されます
余分な亜鉛を取り除くので、良好な表面仕上げを生成します。
√ほとんどの処理された鋼材に比べて初期コストが低く、追加の準備や検査は不要です。亜鉛メッキ鋼は、することができます
配達時にすぐに生産に入れられます。
√亜鉛めっき処理による寿命が長く、メンテナンスなしでC3環境で20年以上続くことができます。
√犠牲亜鉛コーティングは、アノードが損傷した鋼が保護されていることを保証するので、完全に露出していても鋼を保護します。
亜鉛コーティングを取り囲んでいます。
√強力なコーティングは、輸送、勃起または設置における機械的損傷に対して顕著な耐性を提供することができます。
√完全な保護、ワークピースは、凹部、鋭いコーナーやアクセスできない領域を含む完全に保護されています。後に適用される他のコーティングはありません。
ワークピースは、亜鉛めっき前のコーティングと同じ保護を提供することができます。
√ 目で検査が容易な最も簡単な方法は、非破壊厚さチェックを行う方法です。
ホットディップ亜鉛メッキ鋼対プレ亜鉛メッキ鋼 | ||
|---|---|---|
| 特徴 | ホットディップ亜鉛めっき(HDG) | 亜鉛めっき前 |
| コーティングの厚さ | ISO EN 1461による最低平均45-85μm、 しかし、それは必要な140μmの平均に達することができます 鋼の右のケイ素の内容。 | コイルの7μm-42μmは仕様に依存し、 そしてチューブのコーティング厚さは、 20μm~55μm |
| コーティングの連続性 | ワーク全体に完全なコーティング | カットエッジにコーティングなし |
| コーティングボンド | ベーススチールとの強力な冶金結合 | ベーススチールとの強力な冶金結合 |
| 摩耗抵抗 | 亜鉛-鉄合金による摩耗に強い耐性 | 摩耗に対する強い抵抗 |
| コーティングの形成性 | HDGの後に形成することはお勧めできません | ロール形成および曲げ加工に適しています |
| 犠牲保護 | 非常に高い犠牲保護 | 薄いコーティングによる犠牲保護の低減と 塗装されていないカットエッジ |
| コーティングの外観 | HDGプロセス直後の明るい銀コーティング、ビットラフ 表面。屋外プロジェクトに適しています。 | 屋内に適した非常に均一&きちんとした仕上がり プロジェクト |
| 設計上の考慮事項 | 特定の腐食レベルを考慮する必要があります 環境 | 特定の腐食レベルを考慮する必要があります 環境 |
| C3(産業またはコストエリア)の寿命 | 25年~50年 | 5年~20年 |
亜鉛めっき前のカスタムスチールブラケットの仕様
√スチールグレード:DX51D、DX53D、S250GD、GR340
√亜鉛コーティング:最大Z600(≥42μm)
√鋼の厚さ:1.5mm、2mm、2.5mm、3mm
√製作工程:レーザー切断、プレス曲げ、スタンピング、溶接
√表面処理:粉体塗装
Fabmann はカスタムファブリケーションを提供するため、独自の仕様に従って目的のブラケットを作成できます。私たちは、加工ソリューションをスタンピングに必要なパンチツーリングコストを避けるためにレーザー切断機を持っており、我々はまた、あなたのためにブラケットの開発をかなり簡単にすることができる油圧プレス曲げツーリングの多くを持っています。
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